最理想的自動化庫房是:
占用最少的空間,存放最多的物料
庫內(nèi)無人參與操作
可以立等可取要的物料
庫存數(shù)字化自行管理,無需人工介入盤庫
如果把庫房比作一個黑盒子,理想的這個黑盒子很小,但是可以丟進去非常多的物料,隨用隨取。就像多啦愛夢的魔法口袋一樣。
對于自動化倉儲系統(tǒng),我們可以根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)條件和實際的存儲工藝要求,盡量的能設(shè)計和建設(shè)好最適合自己的“多啦愛夢魔法口袋”,做到能符合存儲工藝要求的最理想的自動化庫房。
一個自動化倉儲系統(tǒng)中,完整的出入庫作業(yè)往往不是由單個設(shè)備完成的,而是由多個不同功能的子系統(tǒng)共同配合實現(xiàn)的。比如常見的自動化立體庫中,出入庫往往又是多個堆垛機、多臺輸送機、移栽機等等組成的。
而每個設(shè)備在出入庫對物料單元搬運過程中,自身都有各自的吞吐能力。以出庫為例,物料要經(jīng)過堆垛機、1號輸送機、2號輸送機、1號移栽機等等后,到達出庫口,完成出庫過程。
將上述出庫過程中的所有物料設(shè)備的單機吞吐率分別計算出來,并找出其中吞吐率最小的設(shè)備,即整體出庫的瓶頸,根據(jù)瓶頸就可得出出庫的整體效率,如下圖所示。
如上圖所示,如果要提升出庫的效率,則將下游2對應(yīng)的設(shè)備想辦法提高它的吞吐率就可整體上提高出庫效率。
如果倉庫對出入庫的吞吐效率要求很高,則倉儲系統(tǒng)則應(yīng)盡量避免單線程進出(下邊主要以出庫為例)。
比如:
再比如:
如上圖所示的情況下,往往出入庫的瓶頸就在單線程的出入口處。如果此時想再提升系統(tǒng)的整體出入庫吞吐率,則需要將單線程的流程變?yōu)槎嗑€程的流程。多線程可以打破由于單線程造成的瓶頸,可以使一個倉儲系統(tǒng)某種程度上變成平行運行的多個倉儲系統(tǒng)。
如將上述提及的兩個單線程的改動成多線程的,如下圖所示:
多線程對物料管理系統(tǒng)的要求較高,為了保證多線程能實際生效,要求物料在入庫時經(jīng)由物料管理系統(tǒng)按照一定的原則盡可能的被分配到不同的線程對應(yīng)的存儲區(qū)。
多線程的分布可以將系統(tǒng)在同一個水平平面上實現(xiàn),比如將立體倉庫的不同巷道分別同時出庫到外部;
同時多線程也可以將系統(tǒng)在不同的高度層上實現(xiàn),比如多層穿梭車系統(tǒng)中,多個物料可以同時由不同層直接出庫到外部。
由于常見的自動化倉儲系統(tǒng)中的設(shè)備主要以離散搬運設(shè)備為主,因此對于倉庫吞吐量的計算,可以按照之前講述的離散搬運設(shè)備的效率計算方法進行計算。
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