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【500強(qiáng)采購(gòu)】供應(yīng)鏈優(yōu)化就要降庫(kù)存

[羅戈導(dǎo)讀]在不引入風(fēng)險(xiǎn)的前提下安全地降庫(kù)存。

我們總說要優(yōu)化供應(yīng)鏈,到底是指優(yōu)化什么呢?

包括降庫(kù)存。當(dāng)然,不能隨隨便便把庫(kù)存降低以致生產(chǎn)斷線,而要通過系統(tǒng)的方法切實(shí)提升供應(yīng)鏈的管理水平,在不引入風(fēng)險(xiǎn)的前提下安全地降庫(kù)存,如圖1所示。 



圖1 供應(yīng)鏈優(yōu)化的本質(zhì)

 1 

用SCOR詮釋供應(yīng)鏈管理的概念

供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型(Supply Chain Operations Reference Model,SCOR)是由國(guó)際供應(yīng)鏈協(xié)會(huì) (Supply Chain Council)開發(fā)、支持,適用于不同工業(yè)領(lǐng)域的模型(見圖2)。

SCOR以公司的計(jì)劃為起始點(diǎn),拓展到采購(gòu)、生產(chǎn)、配送和退貨等環(huán)節(jié),之后再拓展到客戶、客戶的客戶、供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商的供應(yīng)管理,從而指明了供應(yīng)鏈管理的范圍和概念。



 圖2 SCOR

 2 

MRP與JIT的概念和差別

物料需求計(jì)劃(Material Requirement Planning,MRP)是指根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來排產(chǎn),而不是根據(jù)訂單來排產(chǎn),屬于備貨型生產(chǎn)。及時(shí)性生產(chǎn)(Just In Time,JIT)是精益生產(chǎn)的理念,屬于訂貨型生產(chǎn)。

在消費(fèi)品領(lǐng)域,由于競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,客戶要求的交貨期很短,應(yīng)用MRP的企業(yè)比較多。在汽車行業(yè),整車廠按照訂單生產(chǎn),即按JIT生產(chǎn)。

典型的MRP生產(chǎn)會(huì)設(shè)置成品和零部件的安全庫(kù)存,按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。其優(yōu)勢(shì)是在市場(chǎng)快速增量時(shí)可以快速供貨,員工的壓力較??;其劣勢(shì)是占用庫(kù)存金額較大,占用庫(kù)存空間較多,容易產(chǎn)生死庫(kù)。

典型的JIT生產(chǎn)沒有任何庫(kù)存,要求供應(yīng)商每天早上在固定時(shí)間交付當(dāng)天生產(chǎn)使用的零件。其優(yōu)勢(shì)是采用精益生產(chǎn),占用的場(chǎng)地和資金較少;其劣勢(shì)是無法在短期內(nèi)快速響應(yīng)增量,員工的壓力較大。JIT與MRP的差別如表1所示。


表1 JIT與MRP的差別

需要特別說明的是,能百分之百做到JIT的公司很少,能百分之百做到MRP的公司也很少。你的公司不需要完全按照MRP或JIT修改現(xiàn)有的生產(chǎn)計(jì)劃方式,適合你的就是最好的。

 3 

ABC物料分類法

ABC物料分類法是指:

●10%的物資占有70%的存貨價(jià)值,定義為A類物資;

●20%的物資占有20%的存貨價(jià)值,定義為B類物資;

●70%的物資占有10%的存貨價(jià)值,定義為C類物資。

從供應(yīng)鏈優(yōu)化的角度看,采購(gòu)要首先針對(duì)A類物資降庫(kù)存,之后針對(duì)B類物資降庫(kù)存,最后針對(duì)C類物資降庫(kù)存,這樣才能做到在有限的時(shí)間里產(chǎn)生最大的效益。

 4 

彈性供應(yīng)鏈與牛鞭效應(yīng)

彈性供應(yīng)鏈?zhǔn)?0世紀(jì)90年代初由很多世界500強(qiáng)公司提出的模糊概念,至今沒有得到公認(rèn)的定義。

筆者認(rèn)為,彈性供應(yīng)鏈?zhǔn)侵笧榱藨?yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的不斷波動(dòng),公司要不斷擴(kuò)大供應(yīng)鏈的邊界,以便在最低的風(fēng)險(xiǎn)和成本下獲得最大的彈性。

打造彈性供應(yīng)鏈需要采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、物流、生產(chǎn)、品質(zhì)甚至銷售把各自的管理精細(xì)化,制定可行的應(yīng)急預(yù)案,做好協(xié)同。各個(gè)部門對(duì)增強(qiáng)供應(yīng)鏈彈性的貢獻(xiàn)如下:

●倉(cāng)庫(kù):縮短出入庫(kù)時(shí)間,賬目錄入準(zhǔn)確,有效利用倉(cāng)儲(chǔ)空間。

●物流:制訂緊急運(yùn)輸預(yù)案,開發(fā)備用外庫(kù)。

●生產(chǎn):縮短節(jié)拍時(shí)間,提升成品率。

●品質(zhì):提升來料成品率,縮短檢驗(yàn)時(shí)間。

●銷售:跟客戶做好需求計(jì)劃的溝通和協(xié)同。

牛鞭效應(yīng)是指由于市場(chǎng)以及供需雙方的信息不對(duì)稱,一個(gè)增量預(yù)期會(huì)在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)不斷被放大,最終造成大量浪費(fèi)。以圖形表示的話,它很像一條甩起的牛鞭(見圖3),因此被形象地稱為牛鞭效應(yīng)。 



圖3 牛鞭效應(yīng)

注意,牛鞭效應(yīng)不可消除,只能緩解。采購(gòu)可以通過3個(gè)維度來緩解牛鞭效應(yīng),從而優(yōu)化供應(yīng)鏈,這3個(gè)維度分別是供應(yīng)商的供應(yīng)鏈、雇主的供應(yīng)鏈和客戶的供應(yīng)鏈。

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