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汽車行業(yè)物流規(guī)劃-廠內(nèi)物流企劃與準(zhǔn)備

[羅戈導(dǎo)讀]汽車生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)營過程中,無礙乎貫穿著物流、資金流和信息流。物流是最基本的活動(dòng),相對(duì)于信息流和資金流,物流規(guī)劃的科學(xué)性對(duì)企業(yè)的整體效益有著決定性的影響。

廠內(nèi)物流規(guī)劃       

汽車生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)營過程中,無礙乎貫穿著物流、資金流和信息流。物流是最基本的活動(dòng),相對(duì)于信息流和資金流,物流規(guī)劃的科學(xué)性對(duì)企業(yè)的整體效益有著決定性的影響。汽車行業(yè)OEM廠內(nèi)物流規(guī)劃主要是為了汽車總裝生產(chǎn)服務(wù),因此主要考慮的如何響應(yīng)生產(chǎn)的信息拉動(dòng),即時(shí)把需要的物料低成本、高效率的配送到必要的地點(diǎn)。

廠內(nèi)物流是指將所采購的原材料和零部件入庫、保管、出庫。將其生產(chǎn)的產(chǎn)品(商品)運(yùn)到物流中心、廠內(nèi)或其他工廠的倉庫。物流中心、工廠倉庫的這種將產(chǎn)品進(jìn)行入庫、保管、出庫等一系列的產(chǎn)品流動(dòng)稱為廠內(nèi)物流,廠內(nèi)物流還包括在物流中心和工廠倉庫進(jìn)行運(yùn)輸包裝、流通加工等。

廠內(nèi)物流系統(tǒng)涉及全廠的生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、搬運(yùn)作業(yè)、倉庫管理、信息系統(tǒng)等各個(gè)方面。它要求合理安排物料搬運(yùn)的路線、運(yùn)量、搬運(yùn)方法和設(shè)備、儲(chǔ)存場(chǎng)地、作業(yè)人員等,以便加快物流速度(中間停頓少、生產(chǎn)周期短),提高物流質(zhì)量(物料損耗少、搬運(yùn)效率高、安全作業(yè)好),降低物流費(fèi)用(包括搬運(yùn)、儲(chǔ)存等有關(guān)費(fèi)用)。

廠內(nèi)物流規(guī)劃 逆序原則(Line-Back-Principle)

即從生產(chǎn)線旁的物料需要開始來進(jìn)行逆序設(shè)計(jì)。根據(jù)精益生產(chǎn)的原則,上道工序?yàn)榭蛻?,物流服?wù)的客戶即為生產(chǎn),所以廠內(nèi)物流規(guī)劃始于生產(chǎn)線邊。

線邊是生產(chǎn)物流與生產(chǎn)裝配的交匯點(diǎn),線邊是我們廠內(nèi)物流規(guī)劃的原點(diǎn)。

線邊物流規(guī)劃流程.

汽車生產(chǎn)線邊庫除了放置原材料、零部件等,還放置產(chǎn)成品、半成品等。汽車總裝線的產(chǎn)成品、半成品就是汽車車身,比較大,有固定的移動(dòng)軌道和存放場(chǎng)地,不可能放在線邊庫。汽車總裝線的線邊庫只放置本崗位所需要裝配的零部件,線邊庫附近還有放置工裝、記錄表等小工作臺(tái)或用品箱。所以,講廠內(nèi)物流就要先從線邊規(guī)劃談起。生產(chǎn)線的物流規(guī)劃,利用現(xiàn)有條件,比如生產(chǎn)節(jié)拍、工藝流程、單元化包裝、場(chǎng)地面積等參數(shù),結(jié)合ABC分類和流量平衡圖進(jìn)行分析,規(guī)劃物料的運(yùn)輸數(shù)量、運(yùn)輸時(shí)間、線邊存放方式、線邊庫存量的范圍、運(yùn)輸方式、運(yùn)輸路線等,即PFEP(PlanningFor Every Part)或者物流原單位所包含的內(nèi)容。之后,運(yùn)用PFEP的結(jié)果,結(jié)合場(chǎng)地面積,制作生產(chǎn)線定置圖。

物流基本信息的編制

1、基本信息整理

1)項(xiàng)目信息:包括項(xiàng)目前期規(guī)劃、廠房規(guī)劃/整車開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間周期及內(nèi)容、人員規(guī)劃、市場(chǎng)營銷、成本規(guī)劃及控制、收益管理、及其它相關(guān)手續(xù)辦理。

2)工藝信息:包括車型信息、生產(chǎn)工藝卡、裝配工位及路線、零件數(shù)據(jù)等。協(xié)調(diào)部門/科室:技術(shù)部/總裝技術(shù)科

3)供應(yīng)商信息:確定零件供給廠家信息,包括廠家名稱、代碼、位置、聯(lián)系方式、外物流方式等。協(xié)調(diào)部門/科室:采購部

4)產(chǎn)量生產(chǎn)組織方式等信息:包括試生產(chǎn)及量產(chǎn)車型產(chǎn)量、生產(chǎn)組織方式等。

2、PFEP編制

1)零件清單確認(rèn):確認(rèn)零件的零件名稱(中/英)、零件號(hào),重復(fù)件、替換件要從生產(chǎn)BOM中剔除。

2)工藝信息確認(rèn)與維護(hù):根據(jù)生產(chǎn)工藝信息確認(rèn)零件的裝配工位、內(nèi)物流路線等工藝信息。

3)供應(yīng)商信息的確認(rèn)與維護(hù):確認(rèn)零件廠家信息,按照本地與異地供應(yīng)商進(jìn)行初步劃分,區(qū)分所屬省份地區(qū)。

4)包裝信息整理與信息維護(hù):根據(jù)包裝確認(rèn)信息確認(rèn)零件出廠包裝方式,重量,包裝數(shù)量等基礎(chǔ)信息,維護(hù)到PFEP表中。

5)車型比列和單車定額計(jì)算:計(jì)算車型比例及單車定額,同步維護(hù)到PFEP表中。

6)零件類別.物流方式.物流路線.按照大件、小件、標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)分零件類別,判定零件的內(nèi)外物流方式及物流供給路線,同步維護(hù)到PFEP表中

7)在庫標(biāo)準(zhǔn)的確定:根據(jù)物流基礎(chǔ)信息設(shè)定零件在不同物流區(qū)的在庫標(biāo)準(zhǔn),并維護(hù)到PFEP中。

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