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汽車零部件短缺危機?看全球汽車內(nèi)飾龍頭東風延鋒如何破解

[羅戈導讀]2021年東風延鋒引入極智嘉激光SLAM導航智能搬運機器人與智能揀選機器人。

疫情當下,汽車零部件短缺危機蔓延,全球汽車內(nèi)飾龍頭東風延鋒汽車座艙系統(tǒng)有限公司(東風延鋒)的生產(chǎn)卻依舊有條不紊地開展著。

走進東風延鋒武漢工廠,在占地超1個足球場大小的注塑自制件車間里,工人寥寥無幾,忙忙碌碌的機器人卻不少。作為東風延鋒最大的生產(chǎn)工廠,武漢工廠的生產(chǎn)任務(wù)并不輕:服務(wù)數(shù)十個主機廠,每天生產(chǎn)成百上千種汽車零部件,產(chǎn)量峰值達每月數(shù)十萬。

在井井有條生產(chǎn)的背后,是數(shù)字化轉(zhuǎn)型驅(qū)動的產(chǎn)線與倉儲物流的生產(chǎn)方式變革。2021年,東風延鋒引入全球AMR引領(lǐng)者極智嘉(Geek+)激光SLAM導航智能搬運機器人與智能揀選機器人,項目上線后,存儲密度提高35%,搬運準確率提升60%,產(chǎn)量同比增長25%,搬運效率提升35%,打造了國內(nèi)首個跨樓層協(xié)作的數(shù)字化汽車智能座艙標桿工廠。

疫情當下實現(xiàn)“四個正確”

東風延鋒的數(shù)智化突圍

作為眾多知名品牌的供應(yīng)商,武漢東風延鋒為東風本田、東風乘用車、小鵬汽車等主機廠提供汽車內(nèi)飾產(chǎn)品服務(wù)。能否實現(xiàn)“四個正確”,即用正確的數(shù)據(jù)、在正確的時間、以正確的方式、傳遞到正確的人或設(shè)備,是東風延鋒、也是汽配制造行業(yè)共通的痛點和難題。

汽配品類繁多、按單排產(chǎn),生產(chǎn)過程中需要頻繁停產(chǎn)換模,導致在制品下線節(jié)奏不固定,傳統(tǒng)人工工作強度大,無法及時響應(yīng)。此外,庫內(nèi)密集存儲,進出庫操作頻繁,數(shù)據(jù)更新及日常盤點耗時費力。而疫情當下,如何穩(wěn)定、高效、高質(zhì)量地完成客戶交付,成為東風延鋒的當務(wù)之急。

▲ 東風延鋒攜手極智嘉數(shù)智化升級

“堅定而放心地再次攜手”

共鑄汽車智能座艙標桿工廠

東風延鋒汽車座艙系統(tǒng)有限公司物料規(guī)劃經(jīng)理金添表示:“東風延鋒致力于探索數(shù)字化智能制造升級,此前我們與極智嘉先后(在鹽城和襄陽等地)成功合作了多個項目。武漢工廠作為東風延鋒最大的生產(chǎn)工廠,我們堅定而放心地再次攜手極智嘉,共同打造汽車智能座艙標桿工廠!該項目也是我們集團首次在工廠使用激光SLAM導航機器人!”

為適配生產(chǎn)及倉儲的不同場景,東風延鋒武漢工廠引入數(shù)十臺極智嘉搬運機器人MP1000R進行注塑自制件的自動下線入庫,集配區(qū)料車調(diào)度及焊機自動上線;極智嘉揀選機器人結(jié)合WMS倉庫管理系統(tǒng),實現(xiàn)鋼平臺、自制件存儲區(qū)的高密度存取及自動化管理盤點。

▲東風延鋒武漢工廠引入極智嘉智能搬運與智能揀選機器人集群方案

跨樓層協(xié)同運作

最優(yōu)適配 效率翻倍

東風延鋒武漢工廠為了提高存儲效率,設(shè)置多層鋼平臺庫位,極智嘉積極響應(yīng)客戶需求,機器人通過DMP(設(shè)備管理平臺)與提升機交互,跨樓層協(xié)同搬運貨架入庫存儲,最優(yōu)適配工廠倉儲方案,效率翻倍提高。

▲極智嘉機器人跨樓層協(xié)同運作,為工廠存儲及效率實現(xiàn)最優(yōu)適配

高精度激光SLAM導航

復雜環(huán)境“秒級”應(yīng)對

東風延鋒武漢工廠同時涵蓋生產(chǎn)及倉儲場景,人員走動頻繁,環(huán)境復雜,通道寬度有限。狹窄的通道寬度對AMR的導航定位能力提出了極高要求。

極智嘉智能搬運機器人MP1000R采用高精度的激光SLAM導航技術(shù),在不使用任何輔助標記的前提下,定位精度可達到±10mm。此外,其360°無死角激光避障,5cm低矮障礙物檢測,保證了機器人運行時的人員、貨物的安全。

▲極智嘉智能搬運機器人以高精度激光SLAM導航技術(shù),“秒級”應(yīng)對復雜環(huán)境

可視化信息管理

精益智能 快速透明

存儲區(qū)域多排貨架無過道密集存放,極智嘉智能揀選機器人自動調(diào)度挪庫,充分利用里位貨架,有效提高存儲效率,并自動管理在制品,滿足客戶封存、盤點需求。

庫存信息以數(shù)據(jù)大屏形式呈現(xiàn),助力工廠可視化分析。此外,機器人實時狀態(tài)、運行里程、時間分配等運行數(shù)據(jù)也圖形化展示,助力工廠快速統(tǒng)籌信息,實現(xiàn)精益化管理。

▲可視化信息管理助力工廠精益化管理

金經(jīng)理補充道:“機器人入場后,通過激光掃描完成快速建圖,不需要大量改造基礎(chǔ)設(shè)施,節(jié)省了很多成本和時間,項目上線后穩(wěn)定運行。東風延鋒與極智嘉實現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新,作業(yè)流程優(yōu)化,提高了管理效率,以高效、給力的實施與響應(yīng)速度,助力我們把握數(shù)字化轉(zhuǎn)型的機遇,提升綜合競爭力!未來,我們期待與極智嘉深化合作,持續(xù)探索創(chuàng)新,賦能汽車制造業(yè)數(shù)智化發(fā)展!”

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