前言

華潤(rùn)三九醫(yī)藥股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“華潤(rùn)三九”）是大型國(guó)有控股醫(yī)藥上市公司，主要從事醫(yī)藥產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及相關(guān)健康服務(wù)。結(jié)合振興中醫(yī)藥、制造強(qiáng)國(guó)等國(guó)家戰(zhàn)略，華潤(rùn)三九主動(dòng)尋求轉(zhuǎn)型升級(jí)，探索智能制造新技術(shù)，并將智能制造作為公司重點(diǎn)打造的核心優(yōu)勢(shì)之一，致力于成為中藥智能制造模式、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)的引領(lǐng)者。目前華潤(rùn)三九已在深圳、四川、安徽、山東、湖南、遼寧打造了6家標(biāo)桿性智能工廠，多個(gè)生產(chǎn)基地持續(xù)推進(jìn)智能制造建設(shè)工作。

值得一提的是，圍繞中藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)，華潤(rùn)三九在2020年專(zhuān)門(mén)成立深藍(lán)（智能制造）實(shí)驗(yàn)室，專(zhuān)注于生命科學(xué)領(lǐng)域的智能制造，運(yùn)用5G、區(qū)塊鏈、數(shù)字孿生、云計(jì)算、AI智能生產(chǎn)設(shè)備等技術(shù)升級(jí)傳統(tǒng)藥品制造體系，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型及中藥現(xiàn)代化進(jìn)程。通過(guò)搭建智能制造技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，統(tǒng)籌管理各類(lèi)智能制造項(xiàng)目，并為行業(yè)提供智能制造整體解決方案。

在本次專(zhuān)題中，華潤(rùn)三九深藍(lán)（智能制造）實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行主任包彥宇為我們介紹了華潤(rùn)三九開(kāi)展智能制造業(yè)務(wù)以及智能工廠建設(shè)的整體思路和具體做法，并結(jié)合制藥行業(yè)的特點(diǎn)對(duì)其物流系統(tǒng)建設(shè)情況進(jìn)行了詳細(xì)解讀和經(jīng)驗(yàn)分享。

包彥宇

華潤(rùn)三九深藍(lán)（智能制造）實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行主任

記者：請(qǐng)您介紹下華潤(rùn)三九在中藥智能制造方面的發(fā)展情況及建設(shè)歷程。

包彥宇：華潤(rùn)三九的智能制造建設(shè)歷程，大致可分為四個(gè)階段：（1）2007～2014年，自動(dòng)化、信息化轉(zhuǎn)型；（2）2015～2019年，工廠智能制造試點(diǎn)；（3）2020年3月，成立深藍(lán)（智能制造）實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)推進(jìn)公司智能制造工作，完成公司智能制造戰(zhàn)略；（4）2020～2025年，持續(xù)建設(shè)及優(yōu)化。

在具體項(xiàng)目方面，位于深圳的華潤(rùn)三九觀瀾基地在2015～2019年率先開(kāi)始中藥智造探索，通過(guò)在工藝、設(shè)備上的數(shù)字化升級(jí)以及整個(gè)信息系統(tǒng)的打通，實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與先進(jìn)制藥技術(shù)深度融合。應(yīng)用數(shù)據(jù)采集與分析軟件、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，全面連接人、機(jī)、物、系統(tǒng)，深度運(yùn)用大數(shù)據(jù)，使藥品生產(chǎn)更加規(guī)范、可控、高效，同時(shí)大幅提升生產(chǎn)效率，降低人為差錯(cuò)。該項(xiàng)目被工信部評(píng)為“2021年智能制造試點(diǎn)示范工廠”。

華潤(rùn)三九雅安工廠引進(jìn)先進(jìn)的智能制造裝備、工業(yè)軟件及智能制造系統(tǒng)，通過(guò)智能制造技術(shù)與中藥生產(chǎn)工藝的深度融合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化管控，打造數(shù)字驅(qū)動(dòng)的9S智能制造中藥工廠。該項(xiàng)目在建設(shè)和應(yīng)用過(guò)程中，獲得授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利5項(xiàng)、實(shí)用新型專(zhuān)利8項(xiàng)，登記4項(xiàng)軟件著作權(quán)，有效助力生產(chǎn)效率、人效的顯著提高、同時(shí)降低了萬(wàn)元產(chǎn)值能耗，真正實(shí)現(xiàn)用“智”造新手段創(chuàng)造傳統(tǒng)工業(yè)新實(shí)績(jī)的目標(biāo)。

華潤(rùn)本溪三藥利用新構(gòu)建的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），在中藥“智造”的全新模式下，實(shí)現(xiàn)了顆粒劑生產(chǎn)自動(dòng)化與信息化，縮短生產(chǎn)周期的同時(shí)有效提高了生產(chǎn)效率。

2022年，華潤(rùn)三九成為國(guó)內(nèi)首家通過(guò)智能制造能力成熟度四級(jí)評(píng)估的醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。

記者：與其他行業(yè)相比，中藥智能制造工廠建設(shè)有哪些特點(diǎn)？

包彥宇：按照《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016—2020年）》對(duì)智能制造的定義，智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。我們對(duì)智能工廠建設(shè)所有的探索工作都是圍繞這些要求去進(jìn)行。

從醫(yī)藥行業(yè)的整體發(fā)展情況來(lái)看，中藥制造業(yè)由傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型向科技化、智能化、信息化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為必然趨勢(shì)。而中藥本身的生產(chǎn)過(guò)程比較復(fù)雜，需要經(jīng)過(guò)中藥材的收集、熬制和罐裝提取等流程，需要持續(xù)通過(guò)設(shè)備升級(jí)和精益管理優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。

同時(shí)，與其他制造行業(yè)相比，藥品制造具有高度專(zhuān)業(yè)和高度監(jiān)管的特點(diǎn)。特別是隨著近年來(lái)國(guó)家對(duì)藥品質(zhì)量管控的要求越來(lái)越高，對(duì)醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售等各環(huán)節(jié)的監(jiān)管也日益嚴(yán)格，在實(shí)現(xiàn)智能制造的過(guò)程中需要進(jìn)一步加強(qiáng)管理效率和風(fēng)險(xiǎn)控制。

智能工廠的物流模型

記者：華潤(rùn)三九的智能工廠建設(shè)是如何推進(jìn)的？包括哪些重點(diǎn)環(huán)節(jié)？其中物流系統(tǒng)的地位與價(jià)值是怎樣的？

包彥宇：華潤(rùn)三九的智能制造推進(jìn)由工廠升級(jí)開(kāi)始，從精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化等不同維度，提升生產(chǎn)水平與管理能力。整個(gè)過(guò)程要堅(jiān)持“整體規(guī)劃、小步快跑、持續(xù)迭代”的整體策略，做到“轉(zhuǎn)意識(shí)、轉(zhuǎn)組織、轉(zhuǎn)文化、轉(zhuǎn)能力”。

具體到智能工廠建設(shè)，實(shí)現(xiàn)步驟分為三步：第一步是做數(shù)字化車(chē)間，針對(duì)人、藥、設(shè)備以及整體車(chē)間的智能管理；第二步是做數(shù)字化工廠，根據(jù)工序分為中藥提取自動(dòng)化、制劑自動(dòng)化、物料輸出自動(dòng)化、倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化、包裝自動(dòng)化等，橫向打通整個(gè)供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)透明化管理；第三步是做數(shù)字化企業(yè)，體驗(yàn)與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的企業(yè)數(shù)字化重塑。

在整個(gè)智能工廠中，物流系統(tǒng)是不可分割的一部分，具體場(chǎng)景包括：原材料收貨/入庫(kù)、物料在庫(kù)管理、分揀/配送/投料、成品入庫(kù)/出庫(kù)等。打造智慧物流端到端能力是華潤(rùn)三九智能制造的五大舉措之一，其目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)：可預(yù)知、看得見(jiàn)、管得住、配送快/準(zhǔn)、可追溯。

物流平臺(tái)在華潤(rùn)三九智能制造架構(gòu)中的位置

記者：華潤(rùn)三九在智能工廠物流系統(tǒng)建設(shè)方面有哪些關(guān)注點(diǎn)？

包彥宇：藥品生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜而且高度標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程，具有穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境和流程。藥廠的生產(chǎn)物流系統(tǒng)作為生產(chǎn)中的從屬系統(tǒng)，其建設(shè)目標(biāo)是提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性和生產(chǎn)效率。

在軟件層面，華潤(rùn)三九以“運(yùn)營(yíng)大腦、協(xié)同制造”為主體，新技術(shù)應(yīng)用為支撐的智能制造架構(gòu)構(gòu)建思路，借助云網(wǎng)+邊緣計(jì)算混合架構(gòu)的方式打造了以MES系統(tǒng)為核心的協(xié)同制造平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)種植、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流、質(zhì)量、設(shè)備、營(yíng)銷(xiāo)的業(yè)務(wù)數(shù)字化。依托MES系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)采集記錄原料、中間品和成品的物料流轉(zhuǎn)信息，并形成相關(guān)數(shù)據(jù)檔案，實(shí)現(xiàn)從原輔料、中間品、成品物料流轉(zhuǎn)的實(shí)時(shí)跟蹤，保障物料流轉(zhuǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)的完整性、真實(shí)性和可追溯性，使生產(chǎn)過(guò)程更符合GMP藥品規(guī)范生產(chǎn)的要求。

相比之下，我們對(duì)硬件層面的關(guān)注點(diǎn)，主要是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝的要求，建設(shè)相應(yīng)的自動(dòng)化存儲(chǔ)、揀選、搬運(yùn)設(shè)備或系統(tǒng)。特別是在倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)，近幾年物流技術(shù)裝備的發(fā)展快速也為我們提供了更多選擇。

記者：結(jié)合具體項(xiàng)目，請(qǐng)您介紹下在建設(shè)智能工廠的物流系統(tǒng)方面，華潤(rùn)三九所積累的經(jīng)驗(yàn)及需要注意的問(wèn)題。

包彥宇：在我看來(lái)，一個(gè)智能工廠的全流程物流系統(tǒng)建設(shè)，其實(shí)是一個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)算的過(guò)程。

首先，工廠綜合物流設(shè)計(jì)是從貨物的物流分析開(kāi)始，根據(jù)包裝材料貨物尺寸、成品貨物尺寸、一年流動(dòng)的貨物量，來(lái)確定需要使用設(shè)備的種類(lèi)、數(shù)量，并把這些流量匹配到不同環(huán)節(jié)和場(chǎng)景中，實(shí)現(xiàn)銜接的同時(shí)形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。

接下來(lái)，我們會(huì)基于這個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行仿真優(yōu)化及裝備選擇，其間需要綜合考慮倉(cāng)庫(kù)高度、節(jié)能環(huán)保、空間利用率、投資成本、災(zāi)備、柔性布局等因素。

同時(shí)，工廠自動(dòng)化物流的布局設(shè)計(jì)還涉及參觀通道的設(shè)計(jì)，需要進(jìn)行人流和物流的同時(shí)考慮。

我們?cè)谶M(jìn)行每個(gè)工廠的設(shè)計(jì)時(shí)都是按照這個(gè)流程來(lái)做，其實(shí)這是個(gè)方法學(xué)的問(wèn)題。雖然每個(gè)工廠的建筑特點(diǎn)不同，貨品類(lèi)型、數(shù)量不同，但通過(guò)這套仿真系統(tǒng)，我們很快就能搭建出其所需要的物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)。而且，這套流程不僅適用于新工廠，對(duì)于老工廠物流系統(tǒng)的調(diào)優(yōu)或解決瓶頸問(wèn)題也同樣適用。

記者：對(duì)于未來(lái)智能工廠升級(jí)與物流優(yōu)化，您有哪些展望和思考？

包彥宇：不同行業(yè)的智能制造理念是相通的，其本質(zhì)都是隨著生產(chǎn)過(guò)程中越來(lái)越多自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用，所有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)從線(xiàn)下變?yōu)榫€(xiàn)上，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)字化，然后通過(guò)業(yè)務(wù)系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)反饋，對(duì)原有的工作流程進(jìn)行不斷優(yōu)化和調(diào)整，在優(yōu)化過(guò)程中可能會(huì)涉及組織再造、工藝流程優(yōu)化等，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的高效率和高質(zhì)量。

智能制造其實(shí)是一種把數(shù)據(jù)資產(chǎn)投入再生產(chǎn)的過(guò)程。所以我一直在強(qiáng)調(diào)一個(gè)觀點(diǎn)：所有的智能制造項(xiàng)目不是從工廠項(xiàng)目建設(shè)開(kāi)始，而是在系統(tǒng)上線(xiàn)投入使用后，才是項(xiàng)目的開(kāi)始。因?yàn)楫?dāng)使用系統(tǒng)之后，會(huì)改變員工以往的工作習(xí)慣、工作流程，甚至在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題，需要做相應(yīng)的優(yōu)化處理等，每一位員工都是升級(jí)優(yōu)化的參與者。

參觀通道動(dòng)線(xiàn)設(shè)計(jì)

未來(lái)的智能化工廠，將以完全不同的形態(tài)和方式運(yùn)行，將明顯區(qū)別于現(xiàn)有工廠運(yùn)作模式，企業(yè)要打造未來(lái)的智能化工廠，需要積極營(yíng)造創(chuàng)新的文化氛圍，并輔以完善的創(chuàng)新管理機(jī)制。

同時(shí)，大數(shù)據(jù)、AI、5G、物聯(lián)網(wǎng)、AR、VR等新技術(shù)的不斷成熟，將從工藝優(yōu)化、設(shè)備自動(dòng)化、工廠數(shù)字化、決策智能化等維度持續(xù)提升工廠效能。構(gòu)建未來(lái)工廠，需要構(gòu)建新的員工及組織能力。比如，醫(yī)藥行業(yè)智能制造的發(fā)展急需藥學(xué)、機(jī)械和信息等專(zhuān)業(yè)跨界融合的復(fù)合型技術(shù)人才。目前這類(lèi)人才的短缺已成為制約醫(yī)藥領(lǐng)域智能制造發(fā)展的突出問(wèn)題，需要企業(yè)和高校加強(qiáng)合作共建培養(yǎng)。

對(duì)于物流而言，我認(rèn)為未來(lái)的物流工作必然會(huì)更緊密地融入生產(chǎn)、質(zhì)量等環(huán)節(jié)。因?yàn)槿魏苇h(huán)節(jié)可能都離不開(kāi)物流，在物流的基礎(chǔ)上會(huì)產(chǎn)生信息流，就是數(shù)字化的內(nèi)容，然后通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘持續(xù)優(yōu)化所有的工作流程。

在整個(gè)智能工廠中，物流系統(tǒng)是不可分割的一部分