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走進蒙牛,探索低溫乳品供應(yīng)鏈的智慧轉(zhuǎn)型

[羅戈導(dǎo)讀]著人們對乳制品品質(zhì)的追求越來越高,口感好更新鮮的低溫乳品的市場得以迅速擴大,保質(zhì)期短新鮮度要求高也對物流供應(yīng)鏈提出了更高要求。如何在滿足分公司個性化需求的基礎(chǔ)上,高效、集約地管理物流供應(yīng)鏈,構(gòu)筑在低溫市場的強健競爭力,成為大型乳企面臨的新的挑戰(zhàn)。

不同形態(tài)的乳品由于保質(zhì)期和生命周期的差異,有著顯著不同的服務(wù)半徑,庫存管理一直是乳業(yè)成本控制和發(fā)展效率的平衡難題。而隨著人們對乳制品品質(zhì)的追求越來越高,口感好更新鮮的低溫乳品的市場得以迅速擴大,保質(zhì)期短新鮮度要求高也對物流供應(yīng)鏈提出了更高要求。如何在滿足分公司個性化需求的基礎(chǔ)上,高效、集約地管理物流供應(yīng)鏈,構(gòu)筑在低溫市場的強健競爭力,成為大型乳企面臨的新的挑戰(zhàn)。

作為中國領(lǐng)先的乳制品供應(yīng)商,蒙牛乳業(yè)連續(xù)10年位列全球乳業(yè)20強。產(chǎn)品矩陣涵蓋液態(tài)奶、冰淇淋、奶粉、奶酪等,其中低溫酸奶市場份額連續(xù)15年保持領(lǐng)先;低溫鮮奶業(yè)務(wù)市場份額也在2019年實現(xiàn)翻番,同年每日鮮語品牌銷售同比增長近5倍。

低溫業(yè)務(wù)的高速增長對蒙牛供應(yīng)鏈提出了更高的要求,因此蒙牛對計劃、排產(chǎn)、倉儲、配送、銷售等各環(huán)節(jié)均制定了極高標(biāo)準(zhǔn)的管理規(guī)范,并積極進行智能化工廠建設(shè),依托于FLUX OCP/WMS/TMS從供應(yīng)鏈的訂單協(xié)同管理到執(zhí)行端的倉配數(shù)字化,積極推進傳統(tǒng)物流向智慧物流轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)履約可視化以及全鏈條可視化的管理。

系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)

倉儲管理:

提升批次管理精度;

實現(xiàn)庫內(nèi)作業(yè)的自動化、智能化。

運輸管理:

智能化線路規(guī)劃,智能選擇和匹配承運商;

多維度多客戶組合費用核算。

運營管理:

供應(yīng)鏈全程透明化、可視化管理。

從生產(chǎn)到銷售全鏈路可視化管控

應(yīng)用富勒SCE一體化方案后,蒙牛實現(xiàn)倉配一體化管理,訂單交付、全鏈條追溯能力均得到有效提升,倉庫管理也從傳統(tǒng)物流向智慧物流轉(zhuǎn)型。

01集團化管理:集中式與分布式相結(jié)合

蒙牛既有集團化統(tǒng)一管理的需求,也有集團下各個分子公司的個性化管理需求,WMS提供集中式管理與分布式管理相結(jié)合的方案,限制客戶代碼主鍵唯一,通過接口與系統(tǒng)的前后置按鈕動作進行貨主代碼的添加,允許各倉個性化管理客戶代碼的同時,保障往來單據(jù)中客商資料的統(tǒng)一。

02倉儲管理精細化

為保障乳品質(zhì)量,蒙牛對批次管理、防竄貨有極高要求。蒙牛同時擁有常、低、冰、鮮多種業(yè)態(tài),倉庫相應(yīng)也有重型(配備RFID、自動化叉車及視頻采集OCR等設(shè)備)、中型(配備RF、車載屏等)、輕型(純系統(tǒng)管理)等類型,不同業(yè)態(tài)批次屬性不同,因此批次管理非常復(fù)雜。

FLUX WMS對產(chǎn)品從批次到貨位、托盤等進行規(guī)范的條碼化管理,實現(xiàn)從產(chǎn)品下線到入庫、銷售訂單的接收、揀配、裝車、發(fā)貨整個業(yè)務(wù)流程的精細化管理;所有產(chǎn)品均有對應(yīng)的產(chǎn)品批號與下線時間點以便進行嚴格的庫齡管控,效期預(yù)警等。倉庫作業(yè)人員通過掃碼設(shè)備、車載終端,實時記錄物料移動,準(zhǔn)確把握批次信息;庫內(nèi)產(chǎn)品嚴格執(zhí)行先進先出,這些均為防竄貨提供精確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

03運輸管理透明化

TMS根據(jù)WMS下發(fā)訂單自動生成派車單號,完成車輛調(diào)度及裝車作業(yè);通過與GPS對接,F(xiàn)LUX TMS中可實時查詢車輛當(dāng)前位置、運行軌跡,經(jīng)過主要配送點以及出入倉庫的時間以及GSP異常信息;并定時上傳APP位置,選擇客戶位置進行導(dǎo)航。與G7系統(tǒng)對接,實時獲取在整個在途配送中的溫濕度、產(chǎn)品新鮮度,實現(xiàn)運輸管理全程實時、透明、可控。

04全鏈條新鮮度透明可追溯

蒙牛的銷售渠道包括傳統(tǒng)渠道、現(xiàn)代渠道、校園渠道、特通渠道等,銷售業(yè)務(wù)類型涵蓋車銷、正常銷售、大日期促銷、竄貨回收、原單退貨、非原單退貨等,F(xiàn)LUX OCP通過FLUX DATAHUB接口平臺,實現(xiàn)與上游SAP/平臺、供應(yīng)商OMS及APP、線下渠道及智網(wǎng)等其他系統(tǒng)的無縫對接對接,接收并針對不同渠道和不同業(yè)務(wù)類型的訂單,通過商品銷售范圍篩查、客戶等級體系及訂單自動化配額、拆合單及打單匹配等,實現(xiàn)前端銷售控制。

FLUX OCP提供訂單所需要的所有數(shù)據(jù),并生成相應(yīng)任務(wù),分發(fā)給WMS及TMS系統(tǒng)等進行履約執(zhí)行,實現(xiàn)全鏈條業(yè)務(wù)流的拆解,倉庫作業(yè)人員分工明確,管理規(guī)范化、自動化。

通過FLUX DATAHUB平臺接口,F(xiàn)LUX WMS、TMS將分別與庫房溫度監(jiān)控系統(tǒng)、G7系統(tǒng)等進行無縫對接,對乳品溫濕度及新鮮度進行實時管理,并將數(shù)據(jù)實時同步FLUX OCP;FLUX OCP收集從生產(chǎn)到倉儲到配送每個節(jié)點產(chǎn)生的單據(jù)數(shù)據(jù)(包括溫濕度及新鮮度數(shù)據(jù))并以定制圖形化報表展示,支持移動端查看,讓全鏈條數(shù)據(jù)一目了然,加強管理者對大局把控。

FLUX SCE整體方案給蒙牛帶來的價值:

  • 供應(yīng)鏈整體效率提升,全程透明化、協(xié)同化管理;

  • WMS智能化指導(dǎo)作業(yè),工作效率最大提升20%+;

  • 產(chǎn)品批次全程追溯,準(zhǔn)確率達100%;

  • 倉儲作業(yè)能力提升,單噸倉儲成本下降5%;

  • 管理提升,定制化多維管理報表,提供決策依據(jù)。

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