前幾天,一位倉儲(chǔ)物流新人,找我咨詢,他的疑惑是:
為什么倉庫管理中,都在強(qiáng)調(diào)運(yùn)作效率?如何提升倉庫的運(yùn)作效率?
在倉庫的管理過程中,“運(yùn)作效率”是評(píng)估倉庫管理水平高低的一個(gè)重要指標(biāo)。忽視運(yùn)作效率的倉庫管理,可能根本上就沒有管理。
以下內(nèi)容是我基于這個(gè)問題的思考,如果你也有這方面的困惑,不妨一起來了解一下。
倉庫的運(yùn)作管理,其實(shí)對(duì)外來看的話,主要涉及到兩個(gè)方面,也就是貨物是否能準(zhǔn)時(shí)且及時(shí)地收入倉庫內(nèi)(包含在WMS內(nèi)完成收貨),另外,客戶的訂單是否能準(zhǔn)時(shí)且及時(shí)地從倉庫發(fā)貨。
而倉庫的運(yùn)作效率低,不管內(nèi)部管理是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題,最終都會(huì)傳導(dǎo)到最終的結(jié)果上,導(dǎo)致卸貨的貨物無法及時(shí)收貨,發(fā)貨的訂單無法及時(shí)發(fā)貨。效率低的問題,對(duì)于甲方而言,幾乎是不能容忍的。
假設(shè)我們的甲方是制造業(yè)企業(yè),那么,他們的客戶主要就是貿(mào)易商或者經(jīng)銷商。經(jīng)銷商通常是每天有一個(gè)固定時(shí)間段來完成下單的,在下單時(shí),甲方客戶會(huì)給其客戶提供一份庫存明細(xì)(也有的甲方是在訂單管理系統(tǒng)中給客戶共享可用庫存的信息)。如果無法及時(shí)將貨物收進(jìn)倉庫,系統(tǒng)內(nèi)就不會(huì)顯示,就會(huì)影響到客戶的生意,比如原本某客戶打算訂1000箱,但是因?yàn)榭捎玫膸齑嬷挥?00箱,所以,只能下單800箱了。
另外,倉庫無法及時(shí)發(fā)貨的話,就會(huì)影響到交貨的時(shí)效(通常甲方會(huì)給其客戶一個(gè)送貨時(shí)間承諾,也就是從下單開始,最晚多長(zhǎng)時(shí)間到貨),如果因?yàn)槲醇皶r(shí)送到而影響了經(jīng)銷商/零售商的促銷活動(dòng),最終也會(huì)間接影響甲方的生意。
其實(shí),倉庫的運(yùn)作效率低,也會(huì)影響到甲方合作的運(yùn)輸承運(yùn)商,造成他們投訴。畢竟,因?yàn)閭}庫作業(yè)效率低的原因?qū)е萝囕v長(zhǎng)時(shí)間待在倉庫,也是不產(chǎn)生價(jià)值的(車輛在路上的價(jià)值才是最大的)。
第一部分我們只是從結(jié)果上分析了,運(yùn)作效率低會(huì)造成的不良影響。那么,為什么會(huì)造成運(yùn)作效率低呢(補(bǔ)充,效率指的是單位時(shí)間內(nèi)的作業(yè)量)。我們從收貨和發(fā)貨的流程上進(jìn)行分析:
2.1收貨環(huán)節(jié)
包含哪些動(dòng)作呢?裝卸工卸貨,倉管員收貨,叉車司機(jī)上架,任何一個(gè)動(dòng)作效率低下,都會(huì)導(dǎo)致收貨效率低。為便于更好理解,我簡(jiǎn)單舉例,比如,內(nèi)在的原因,裝卸工/倉管員/叉車司機(jī),因?yàn)闃I(yè)務(wù)技能不熟練,導(dǎo)致作業(yè)效率低;外在的原因,車廂內(nèi)貨物混亂;備貨區(qū)到入庫的貨位之間的距離太遠(yuǎn)等,也可能會(huì)導(dǎo)致效率下降。
2.2發(fā)貨環(huán)節(jié)
包含哪些動(dòng)作呢?揀貨人員備貨,倉管員清點(diǎn),司機(jī)清點(diǎn),裝卸工裝車,同樣的,發(fā)貨過程中,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,也是會(huì)導(dǎo)致發(fā)貨效率降低。簡(jiǎn)單舉例,比如,內(nèi)在的原因,揀貨人員/倉管員/裝卸工,因?yàn)闃I(yè)務(wù)技能不熟練,導(dǎo)致的作業(yè)效率低;外在的原因,司機(jī)清點(diǎn)效率低、指定的排位沒有找到貨物,取貨排位到備貨區(qū)之間的距離太遠(yuǎn)等,也會(huì)導(dǎo)致發(fā)貨效率降低。
在第二個(gè)部分,我們對(duì)收貨過程和發(fā)貨過程做了簡(jiǎn)單的拆解,那么,如何提升運(yùn)作效率呢?分享兩個(gè)維度:
3.1提升業(yè)務(wù)技能
如果是因?yàn)橐痪€人員的技能不熟練導(dǎo)致的效率降低,可以考慮增加培訓(xùn)的頻次,同時(shí),給出一些激勵(lì)的措施,比如按照完成作業(yè)量的多少進(jìn)行績(jī)效考核(作業(yè)質(zhì)量也不能忽視),或者是,定期組織業(yè)務(wù)技能大比拼活動(dòng)等。
3.2優(yōu)化作業(yè)流程
有的時(shí)候,作業(yè)效率低,大概率是因?yàn)閭}庫的作業(yè)流程的設(shè)計(jì)中存在缺陷(如,放貨排位和備貨區(qū)距離太遠(yuǎn))。對(duì)于這種情況,可以邀請(qǐng)倉庫內(nèi)的管理人員、客戶方的代表以及基層崗位的技能標(biāo)兵,一起對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行探討,而且盡量要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地觀察,對(duì)于臨時(shí)制定出來的優(yōu)化措施,要先小范圍測(cè)試,如果可行,先在作業(yè)流程中進(jìn)行修改,對(duì)員工培訓(xùn),然后大范圍推廣。
小結(jié):
倉庫的運(yùn)作效率是衡量倉庫管理水平的一個(gè)重要指標(biāo),想要提升倉庫的運(yùn)作效率,就要基于各自倉庫的實(shí)際情況進(jìn)行原因分析。提升員工的業(yè)務(wù)操作技能、優(yōu)化作業(yè)流程,都可以在一定程度上提升倉庫運(yùn)作效率。
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