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揭秘供應(yīng)鏈"控制塔": 可視化、協(xié)同化、智能化

[羅戈導(dǎo)讀]供應(yīng)鏈領(lǐng)域如同國(guó)際關(guān)系,唯有以利益為紐帶,以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),才能激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)多方共贏??刂扑鳛閿?shù)字化時(shí)代的“燈塔”,正引領(lǐng)供應(yīng)鏈向更加開(kāi)放、智能、彈性的未來(lái)邁進(jìn)。

導(dǎo)讀:基辛格曾說(shuō):"沒(méi)有永恒的朋友,只有永恒的利益"。供應(yīng)鏈領(lǐng)域亦是如此。唯有以利益為紐帶,以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),讓數(shù)據(jù)流、信息流、資金流在更廣闊的空間內(nèi)涌動(dòng),才能激發(fā)供應(yīng)鏈的內(nèi)生動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)多方共贏??刂扑碇@一愿景。作為數(shù)字化時(shí)代的"燈塔",它將引領(lǐng)供應(yīng)鏈駛向更加開(kāi)放、智能、彈性的未來(lái)。

在當(dāng)今瞬息萬(wàn)變的商業(yè)環(huán)境中,供應(yīng)鏈面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。消費(fèi)者需求日益?zhèn)€性化、碎片化,產(chǎn)品生命周期不斷縮短,地緣政治風(fēng)險(xiǎn)加劇,可持續(xù)發(fā)展壓力驟增……諸多變化交織,給企業(yè)的供應(yīng)鏈管理能力提出了更高要求。

這場(chǎng)變革,說(shuō)到底是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的倒逼。隨著新一代信息技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字化已成為供應(yīng)鏈創(chuàng)新的主旋律。IDC預(yù)測(cè),到2025年,全球?qū)⒂?0%的制造商實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的數(shù)字化和智能化,數(shù)字供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)將成為必然趨勢(shì)。在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代,誰(shuí)能率先實(shí)現(xiàn)端到端可視化,打通從供應(yīng)到需求的各個(gè)環(huán)節(jié),誰(shuí)就能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占先機(jī)。

然而,知易行難。供應(yīng)鏈橫跨采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、配送等諸多領(lǐng)域,涉及原材料供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商、零售商等多方利益相關(guān)者。龐大的業(yè)務(wù)體量、錯(cuò)綜的組織關(guān)系、異構(gòu)的IT系統(tǒng),無(wú)不加劇了數(shù)字化的難度。據(jù)某機(jī)構(gòu)調(diào)研,目前國(guó)內(nèi)超過(guò)70%的企業(yè)尚未建立統(tǒng)一的數(shù)字化供應(yīng)鏈管理平臺(tái),存在嚴(yán)重的"數(shù)據(jù)孤島"問(wèn)題。生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存水平、物流狀態(tài)等關(guān)鍵信息散落在不同部門(mén)的系統(tǒng)中,缺乏有效整合。當(dāng)市場(chǎng)出現(xiàn)波動(dòng),企業(yè)往往很難快速洞見(jiàn)其中風(fēng)險(xiǎn),更遑論精準(zhǔn)調(diào)配資源、靈活協(xié)同內(nèi)外部的響應(yīng)。

Mercer首席供應(yīng)鏈官Paulo Maia在采訪中坦陳了不少企業(yè)的困境:"在以往,我們經(jīng)常要等上幾周甚至幾個(gè)月,才能拿到分析報(bào)告。等到做出決策時(shí),市場(chǎng)已經(jīng)發(fā)生了變化,報(bào)告也隨之失去了價(jià)值。"由此可見(jiàn),面對(duì)不確定性,傳統(tǒng)的事后諸葛亮式的供應(yīng)鏈管理方式已然過(guò)時(shí)。企業(yè)急需一套能夠"高屋建瓴"、統(tǒng)籌全局的方案,幫助他們實(shí)時(shí)感知供需動(dòng)態(tài),精準(zhǔn)預(yù)測(cè)未來(lái)趨勢(shì),快速協(xié)同多方應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。

供應(yīng)鏈"控制塔",應(yīng)運(yùn)而生。這一概念源自軍事領(lǐng)域,最早由Keith Oliver等學(xué)者于20世紀(jì)末提出。他們認(rèn)為,企業(yè)可以效仿戰(zhàn)時(shí)司令部的做法,在供應(yīng)鏈的制高點(diǎn)建立一個(gè)集中管控、指揮調(diào)度的樞紐,對(duì)分散在各處的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、加工、分析,支持各層級(jí)實(shí)時(shí)科學(xué)決策。經(jīng)過(guò)20多年發(fā)展,當(dāng)前的供應(yīng)鏈控制塔已經(jīng)從單純的可視化工具,升級(jí)為融合計(jì)劃、執(zhí)行、預(yù)測(cè)、優(yōu)化等多重功能于一體的平臺(tái)級(jí)產(chǎn)品。它就像一位高瞻遠(yuǎn)矚的將軍,憑借大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)武器,為供應(yīng)鏈插上了騰飛的翅膀。

控制塔的四次演進(jìn)

控制塔Control Tower的起源能追溯到何時(shí)?早在上世紀(jì)90年代,一些供應(yīng)鏈管理軟件就已經(jīng)開(kāi)始涉足可視化領(lǐng)域。通過(guò)集成企業(yè)內(nèi)部的各類(lèi)數(shù)據(jù),加上條形碼、RFID等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的助力,這些軟件能夠第一時(shí)間掌握供應(yīng)鏈上下游的貨物流、信息流和資金流,并通過(guò)直觀的界面向管理者呈現(xiàn)。這便是Control Tower發(fā)展的雛形,業(yè)界也將其稱(chēng)為Control Tower 1.0時(shí)代的代表作。

Control Tower 1.0的亮相,標(biāo)志著供應(yīng)鏈透明化進(jìn)程邁出了關(guān)鍵一步。從采購(gòu)到生產(chǎn),從倉(cāng)儲(chǔ)到配送,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的實(shí)時(shí)狀態(tài)盡收眼底。部門(mén)間信息壁壘被逐步打破,高層決策所需的數(shù)據(jù)來(lái)源也從靜態(tài)報(bào)表升級(jí)為動(dòng)態(tài)控制臺(tái)。這對(duì)縮短供應(yīng)鏈響應(yīng)時(shí)間、降低運(yùn)營(yíng)成本都產(chǎn)生了積極影響。

但在喝彩聲中,一些Pain Point也逐漸浮出水面。Control Tower 1.0所提供的,終究是一個(gè)被動(dòng)的信息展示平臺(tái)。它無(wú)法基于數(shù)據(jù)進(jìn)行深入挖掘和分析,更難以對(duì)未來(lái)趨勢(shì)做出預(yù)判。在"看得見(jiàn)"與"管得好"之間,還存在不小的鴻溝。此外,各業(yè)務(wù)條線(xiàn)仍各自為政,供應(yīng)鏈協(xié)同也流于表面。種種掣肘,亟待Control Tower在功能深度和廣度上取得新的突破。

Control Tower 2.0的到來(lái),正是順應(yīng)了業(yè)界的呼聲。在這一階段,系統(tǒng)開(kāi)始具備初步的數(shù)據(jù)處理與分析能力,并積極向預(yù)測(cè)預(yù)警等高級(jí)應(yīng)用場(chǎng)景延伸。以需求感知為例,借助統(tǒng)計(jì)算法和機(jī)器學(xué)習(xí),Control Tower 2.0已經(jīng)能夠結(jié)合歷史銷(xiāo)售、營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等維度,對(duì)未來(lái)一段時(shí)間的市場(chǎng)需求進(jìn)行趨勢(shì)性判斷。庫(kù)存優(yōu)化方面,系統(tǒng)也能根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果和補(bǔ)貨周期,對(duì)安全庫(kù)存水平進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,既減少缺貨損失,又降低庫(kù)存壓力。

在交付環(huán)節(jié),Control Tower 2.0對(duì)異常情況的感知和處置能力大幅提升。以往,對(duì)于突發(fā)的供應(yīng)短缺、運(yùn)力不足等狀況,企業(yè)往往只能在事后亡羊補(bǔ)牢。而在新方案的加持下,系統(tǒng)則可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每一個(gè)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),并就潛在威脅進(jìn)行預(yù)警推送。當(dāng)某個(gè)關(guān)鍵供應(yīng)商的延誤率連續(xù)多日超標(biāo),或某條配送路線(xiàn)的擁堵指數(shù)持續(xù)走高,Control Tower 2.0會(huì)在第一時(shí)間將預(yù)警信號(hào)推送給相關(guān)負(fù)責(zé)人,進(jìn)而快速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,將風(fēng)險(xiǎn)消滅在萌芽狀態(tài)。

毋庸置疑,Control Tower 2.0在供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)的精細(xì)化管理上邁出了堅(jiān)實(shí)一步。然而隨著時(shí)間推移,其先天不足的一面也逐漸暴露。首先是縱向決策鏈條過(guò)長(zhǎng),集成度仍顯不足。從需求預(yù)測(cè)到生產(chǎn)計(jì)劃再到物流配送,每一層都可能引入新的偏差,全局優(yōu)化效果打了折扣。此外,盡管系統(tǒng)已具備了一定的分析處理能力,但方案的生成與執(zhí)行,仍主要依賴(lài)人工判斷。在供應(yīng)鏈"黑天鵝"頻發(fā)的大背景下,這難免心有余而力不足。

不過(guò),正所謂"窮則思變",在內(nèi)外部環(huán)境的雙重倒逼下,Control Tower在"集成度"和"智能化"兩個(gè)維度,又迎來(lái)了新一輪突破。Control Tower 3.0,正是這一演進(jìn)路徑的集大成者。與以往相比,Control Tower 3.0采用了全新的架構(gòu)設(shè)計(jì),真正實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的無(wú)縫銜接和策略協(xié)同。

在橫向上,來(lái)自供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等領(lǐng)域的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)被統(tǒng)一接入,并抽象成標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)對(duì)象。這不僅徹底打通了部門(mén)間的"信息孤島",也大幅簡(jiǎn)化了跨領(lǐng)域流程的定義與優(yōu)化。在縱向上,從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)到執(zhí)行,各層級(jí)均形成了清晰的閉環(huán)。以銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃(S&OP)為例,Control Tower 3.0能夠依據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè),結(jié)合公司中長(zhǎng)期目標(biāo),自動(dòng)生成最佳產(chǎn)能策略。這一決策再進(jìn)一步細(xì)化為采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、配送等具體環(huán)節(jié)的約束條件,經(jīng)由智能算法尋優(yōu)后,直接驅(qū)動(dòng)執(zhí)行層面的排程和調(diào)度,并形成實(shí)時(shí)反饋。如此一來(lái),整個(gè)供應(yīng)鏈上下游的運(yùn)作節(jié)奏變得高度協(xié)調(diào),從而在交付、成本、庫(kù)存等關(guān)鍵指標(biāo)上實(shí)現(xiàn)全局最優(yōu)。

Control Tower 3.0堪稱(chēng)集中統(tǒng)籌、縱橫協(xié)同的典范。這種"化整為零、各司其職、齊頭并進(jìn)"的理念,已成為當(dāng)下供應(yīng)鏈變革的主流范式。在以往的發(fā)展歷程中,Control Tower始終是作為一個(gè)內(nèi)部管理平臺(tái)而存在,其觸角往往止步于企業(yè)邊界。然而隨著產(chǎn)業(yè)分工的高度化和專(zhuān)業(yè)化,現(xiàn)代供應(yīng)鏈的外延早已突破組織邊界,向著供應(yīng)鏈生態(tài)網(wǎng)絡(luò)的方向不斷延伸。在這個(gè)背景下,僅僅依靠企業(yè)內(nèi)部的數(shù)字化程度已難以應(yīng)對(duì)日益苛刻的市場(chǎng)挑戰(zhàn)。多方協(xié)同的重要性空前凸顯,由此催生了代表未來(lái)方向的Control Tower 4.0。

Control Tower 4.0秉承開(kāi)放互聯(lián)的設(shè)計(jì)理念,以供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)為本,多方伙伴為翼,將供需協(xié)同提升到了全新高度。一方面,它通過(guò)開(kāi)放的API體系,實(shí)現(xiàn)了與外部合作伙伴系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接。上至供應(yīng)商的產(chǎn)能計(jì)劃,下至分銷(xiāo)商的庫(kù)存水平,關(guān)鍵數(shù)據(jù)被實(shí)時(shí)采集并落地到統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)模型中。在此基礎(chǔ)上,企業(yè)與上下游形成了穩(wěn)定的信息共享、業(yè)務(wù)協(xié)同的閉環(huán),原本割裂的供應(yīng)鏈逐漸走向聯(lián)盟化運(yùn)作。另一方面,Control Tower 4.0在算法模型上也有了全新突破。多智能體強(qiáng)化學(xué)習(xí)、區(qū)塊鏈、數(shù)字孿生等新興技術(shù)的引入,使系統(tǒng)能夠從海量異構(gòu)數(shù)據(jù)中自主學(xué)習(xí),并對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)形成精準(zhǔn)畫(huà)像。當(dāng)環(huán)境發(fā)生波動(dòng)時(shí),算法會(huì)動(dòng)態(tài)調(diào)整策略,引導(dǎo)相關(guān)方調(diào)整產(chǎn)能、庫(kù)存、物流節(jié)奏,確保業(yè)務(wù)連續(xù)性和供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。

總的來(lái)看,Control Tower 4.0開(kāi)啟了供應(yīng)鏈管理的全新篇章。它以數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化為底座,促進(jìn)人機(jī)協(xié)同、伙伴協(xié)同,帶來(lái)前所未有的敏捷性和韌性。更重要的是,Control Tower 4.0已經(jīng)初步具備持續(xù)學(xué)習(xí)和自我進(jìn)化的能力。隨著應(yīng)用時(shí)間的推移,它將不斷從數(shù)據(jù)中提煉業(yè)務(wù)規(guī)律,并對(duì)內(nèi)嵌的算法模型實(shí)施增量訓(xùn)練。久而久之,原本"千篇一律"的系統(tǒng),將演變成一個(gè)契合企業(yè)特性、體現(xiàn)行業(yè)最佳實(shí)踐的專(zhuān)屬平臺(tái)。

Control Tower的發(fā)展之路,本質(zhì)上也是人類(lèi)社會(huì)分工協(xié)作的縮影。從可視化到異常管理再到全局優(yōu)化,每一次迭代都在重塑企業(yè)內(nèi)外部的協(xié)作方式。隨著智能時(shí)代的到來(lái),供應(yīng)鏈形態(tài)將從線(xiàn)性模型走向網(wǎng)絡(luò)生態(tài),參與主體也將從單一企業(yè)蛻變?yōu)槎喾嚼婀餐w。

跨行業(yè)巨頭實(shí)踐:ExxonMobil、寶潔和Abbott的控制塔之旅

在供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中,控制塔正成為越來(lái)越多企業(yè)的"標(biāo)配"。從能源巨頭埃克森美孚,到公共衛(wèi)生非營(yíng)利組織VAN,再到醫(yī)療器械翹楚雅培,各行各業(yè)的佼佼者紛紛投身供應(yīng)鏈"控制塔"的懷抱,借數(shù)字化之力重塑運(yùn)營(yíng),打造行業(yè)新優(yōu)勢(shì)。

埃克森美孚(ExxonMobil):云原生供應(yīng)鏈的探索者

??松梨谑侨蜃畲蟮氖秃吞烊粴夤局?業(yè)務(wù)遍布全球70多個(gè)國(guó)家。然而,這樣的規(guī)模給其供應(yīng)鏈管理能力,提出了極高要求。一方面,埃克森美孚的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)極其龐雜,涉及270多家供應(yīng)商、1500多種原料、成品潤(rùn)滑油,橫跨從乘用車(chē)、商用車(chē)到工業(yè)潤(rùn)滑油等眾多品類(lèi)。數(shù)據(jù)孤島分散在各地,部門(mén)間缺乏統(tǒng)一的信息視圖。另一方面,原油價(jià)格波動(dòng)劇烈,地緣政治風(fēng)險(xiǎn)加劇,供應(yīng)中斷事件頻發(fā)。傳統(tǒng)的人工分析與電子表格,已難以應(yīng)對(duì)。

2018年,??松梨跀y手o9 Solutions,啟動(dòng)云原生供應(yīng)鏈"控制塔"項(xiàng)目。整個(gè)規(guī)劃?rùn)M跨五年,分三大階段推進(jìn)。第一階段聚焦北美地區(qū),打通采購(gòu)、生產(chǎn)、物流等數(shù)據(jù),搭建起一套端到端可視化的決策支持系統(tǒng)?;跈C(jī)器學(xué)習(xí)算法,該系統(tǒng)可以學(xué)習(xí)歷史模式,結(jié)合實(shí)時(shí)市場(chǎng)信息,對(duì)未來(lái)需求進(jìn)行動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè),并據(jù)此優(yōu)化庫(kù)存策略。

第二階段向全球拓展,將亞太、歐洲、拉美等區(qū)域納入"控制塔"。??松梨谶€引入?yún)^(qū)塊鏈技術(shù),讓供應(yīng)商數(shù)據(jù)上鏈,打造可信的數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng)。同時(shí),集成物流可視化與運(yùn)輸優(yōu)化模塊,進(jìn)一步提升配送時(shí)效與成本管控水平。第三階段則著眼未來(lái),通過(guò)5G和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),打通工廠、裝置的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并結(jié)合數(shù)字孿生等手段,實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的預(yù)警和預(yù)測(cè)性維護(hù)。

目前,該項(xiàng)目已初見(jiàn)成效。北美地區(qū)的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率,從過(guò)去的60%提升到85%以上。庫(kù)存水平下降20%,呆滯品減少500萬(wàn)美元。供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)效率的提升,也讓埃克森美孚在新冠疫情中表現(xiàn)出良好的韌性,為抗疫物資的供給提供了有力保障。

寶潔: 用數(shù)字協(xié)同構(gòu)筑消費(fèi)者響應(yīng)的全流程運(yùn)作

寶潔為例,其供應(yīng)鏈橫跨全球180多個(gè)國(guó)家,與近400家工廠合作,SKU多達(dá)數(shù)萬(wàn)種。而在產(chǎn)品配方、包裝標(biāo)準(zhǔn)等方面,不同國(guó)家又有不同要求。以往,如此錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)讓寶潔頭疼不已。傳統(tǒng)的Excel、郵件溝通方式,經(jīng)常導(dǎo)致信息延遲、失真,影響供應(yīng)效率。2019年,寶潔攜手OneNetwork,正式開(kāi)啟了Control Tower 4.0的部署之旅。

通過(guò)與OneNetwork的深度集成,寶潔將分散在全球的400多個(gè)業(yè)務(wù)實(shí)體與上萬(wàn)家合作伙伴緊密相連,ERP、CRM、OMS等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。在OneNetwork Control Tower的加持下,寶潔得以通過(guò)統(tǒng)一的平臺(tái)界面,實(shí)時(shí)洞察從供應(yīng)鏈上游的原料采購(gòu),到下游的門(mén)店銷(xiāo)售、消費(fèi)者響應(yīng)的全流程運(yùn)作,并基于數(shù)字孿生等先進(jìn)技術(shù),對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行提前預(yù)警。例如,借助機(jī)器學(xué)習(xí)算法對(duì)社交媒體數(shù)據(jù)的解析,寶潔成功捕捉到消費(fèi)者對(duì)植物基產(chǎn)品的新需求。OneNetwork的智能Agent立即作出響應(yīng),優(yōu)化了產(chǎn)品組合和補(bǔ)貨策略,最終將新品類(lèi)的貨架滿(mǎn)足率提升了30%。

在快消品供應(yīng)鏈,高效的履約體驗(yàn)至關(guān)重要。寶潔通過(guò)OneNetwork Control Tower,將智能調(diào)度、眾包運(yùn)力等新模式與傳統(tǒng)物流體系相融合,全面升級(jí)"最后一公里"配送網(wǎng)絡(luò)。得益于Control Tower實(shí)時(shí)優(yōu)化、動(dòng)態(tài)響應(yīng)的能力,寶潔將缺貨率控制在了千分之五的水平,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水準(zhǔn)。而庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)也在兩年內(nèi)實(shí)現(xiàn)了30%的改善,資金利用效率和運(yùn)營(yíng)成本均取得可喜突破。如今的寶潔供應(yīng)鏈,儼然已化身為一個(gè)高度互聯(lián)的"神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)",Control Tower的觸角延伸至每個(gè)業(yè)務(wù)單元,數(shù)據(jù)流、信息流、決策流的無(wú)縫協(xié)同,讓價(jià)值得以高速流轉(zhuǎn),讓柔性與韌性成為刻入骨髓的"肌肉記憶"。

雅培(Abbott):精益供應(yīng)鏈的實(shí)踐者

作為一家百年醫(yī)療器械巨頭,雅培在供應(yīng)鏈管理上有著自己的堅(jiān)持。一方面,他們力求精益,通過(guò)戰(zhàn)略采購(gòu)、集中配送等手段降本增效。另一方面,產(chǎn)品安全與質(zhì)量又須時(shí)刻放在首位。高值耗材對(duì)溫度、濕度、運(yùn)輸時(shí)間都有苛刻要求。如何在確保100%合規(guī)的前提下,實(shí)現(xiàn)端到端流程優(yōu)化,考驗(yàn)著雅培的智慧。

雅培意識(shí)到,打造精益供應(yīng)鏈的關(guān)鍵,在于提升端到端可視化與協(xié)同水平。為此,他們于2021年啟動(dòng)供應(yīng)鏈"控制塔"項(xiàng)目。借助現(xiàn)成軟件如Microsoft PowerBI,雅培在短短6個(gè)月內(nèi)搭建起一套覆蓋供應(yīng)商管理、需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存優(yōu)化、物流管控等全流程的決策支持系統(tǒng)。

同時(shí),雅培還對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了重塑。過(guò)去,各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)散落在ERP、WMS、TMS等異構(gòu)系統(tǒng)中,更新不及時(shí)。如今,通過(guò)API集成這些碎片化數(shù)據(jù),再輔以RPA機(jī)器人流程自動(dòng)化,可實(shí)現(xiàn)從采購(gòu)申請(qǐng)到訂單下達(dá)的無(wú)縫銜接。一旦出現(xiàn)供應(yīng)短缺,系統(tǒng)還能自動(dòng)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),提示采取加急運(yùn)輸?shù)葢?yīng)對(duì)措施。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié),雅培也積極引入數(shù)字孿生等創(chuàng)新技術(shù)。通過(guò)虛擬建模和仿真優(yōu)化,工程師可及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的潛在問(wèn)題,將產(chǎn)能損失降到最低。工廠資產(chǎn)也被賦予了數(shù)字身份,接入物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。當(dāng)設(shè)備工況異常,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)預(yù)警,并聯(lián)動(dòng)備件采購(gòu)、維修派工,大幅提升生產(chǎn)效率。

諸多舉措,讓雅培在新冠疫情中彰顯了強(qiáng)大韌性。早在疫情爆發(fā)初期,其"控制塔"就及時(shí)預(yù)警了供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。雅培迅速啟動(dòng)備用方案采購(gòu),將關(guān)鍵原材料庫(kù)存提升至180天,有效保障了快速檢測(cè)試劑、呼吸機(jī)等防疫物資的供給。此外,醫(yī)用級(jí)別防護(hù)服也通過(guò)供應(yīng)鏈協(xié)同,火速完成從研發(fā)到量產(chǎn),僅用時(shí)3周。在大災(zāi)大疫面前,雅培以數(shù)字化實(shí)力書(shū)寫(xiě)了精益供應(yīng)鏈的范本。

總體而言,盡管??松梨凇殱嵑脱排喾謱俨煌袠I(yè),但他們踐行供應(yīng)鏈"控制塔"的腳步,殊途同歸。這是由傳統(tǒng)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要一步,是升維驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵抓手。展望未來(lái),隨著新興技術(shù)的不斷突破,供應(yīng)鏈"控制塔"還將持續(xù)進(jìn)化。人工智能將嵌入各個(gè)決策環(huán)節(jié);5G和物聯(lián)網(wǎng)將打通全鏈路數(shù)據(jù)采集;區(qū)塊鏈將提升端到端可信可追溯性。這都將助推"控制塔"從可視化走向智能化,讓供應(yīng)鏈駛向自主駕駛的未來(lái)。

展望未來(lái)

Gartner預(yù)測(cè),未來(lái)5年內(nèi),供應(yīng)鏈可視化將成為T(mén)OP 3的供應(yīng)鏈技術(shù)投資方向。毋庸置疑,控制塔正在成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的"新基建"、構(gòu)建韌性供應(yīng)鏈的利器。那么,供應(yīng)鏈控制塔究竟能為企業(yè)帶來(lái)哪些價(jià)值?

供應(yīng)鏈透明度:消除盲點(diǎn),實(shí)現(xiàn)"單一事實(shí)源"。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理,往往存在多個(gè)信息孤島。企業(yè)規(guī)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)各自為政,缺乏統(tǒng)一平臺(tái)貫通。而控制塔則以開(kāi)放性的系統(tǒng)架構(gòu),將內(nèi)部ERP、WMS、TMS、外部供應(yīng)商及承運(yùn)商系統(tǒng)無(wú)縫連接,形成統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)。各部門(mén)不再是"盲人摸象",而是站在同一個(gè)全局視角,洞見(jiàn)供應(yīng)鏈運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

供應(yīng)鏈協(xié)同:打破壁壘,實(shí)現(xiàn)多方互聯(lián)互通。當(dāng)前,制造業(yè)正從大規(guī)模集中式生產(chǎn),走向小批量、多品種、個(gè)性化定制。供應(yīng)鏈不可避免地呈現(xiàn)出扁平化、網(wǎng)絡(luò)化特征。產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)到交付,需要更多的節(jié)點(diǎn)參與。傳統(tǒng)的線(xiàn)性思維、命令控制式管理,已然不敷使用。企業(yè)必須打破內(nèi)外部壁壘,構(gòu)建供應(yīng)鏈利益共同體,以開(kāi)放、互信、共贏的心態(tài),與合作伙伴形成戰(zhàn)略協(xié)同。

供應(yīng)鏈洞見(jiàn):學(xué)會(huì)換位思考,支持主動(dòng)決策。在VUCA時(shí)代,唯一不變的就是變化本身。黑天鵝、灰犀牛事件頻出,讓供應(yīng)鏈朝令夕改。傳統(tǒng)的事后評(píng)估、被動(dòng)響應(yīng),已然回天乏術(shù)。企業(yè)必須具備預(yù)判先機(jī)、未雨綢繆的前瞻視角。這也正是供應(yīng)鏈控制塔的價(jià)值所在。它不僅是溝通信息的工具,更是激發(fā)洞見(jiàn)、賦能決策的利器。

基辛格曾說(shuō):"沒(méi)有永恒的朋友,只有永恒的利益"。供應(yīng)鏈領(lǐng)域亦是如此。唯有以利益為紐帶,以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),讓數(shù)據(jù)流、信息流、資金流在更廣闊的空間內(nèi)涌動(dòng),才能激發(fā)供應(yīng)鏈的內(nèi)生動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)多方共贏。控制塔代表著這一愿景。作為數(shù)字化時(shí)代的"燈塔",它將引領(lǐng)供應(yīng)鏈駛向更加開(kāi)放、智能、彈性的未來(lái)。

未來(lái),每一家企業(yè)都將成為數(shù)字供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)。控制塔則扮演著"中樞神經(jīng)"的角色,感知全局、協(xié)同多方、優(yōu)化整體,讓"隔空對(duì)話(huà)"成為現(xiàn)實(shí),"合作共贏"落到實(shí)處。這是供應(yīng)鏈人的信念,更是技術(shù)進(jìn)步的方向。讓我們攜手并進(jìn),共建數(shù)字化新絲路,開(kāi)創(chuàng)物流新紀(jì)元。


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